每一颗葡萄树每年都会发出数十个芽，但只有一到两个是生产葡萄酒所需要的。所有多余的芽都要从根部直接剪除，而其余的芽也要进行修剪，也就是说，每个芽至少要被剪一次。每英亩土地上有5,000到10,000颗葡萄树，也就是说，在葡萄生长期间，每英亩大约要做10万次修剪动作。这也适用于果树的生长。哪怕是小树，比如密集种植的果树，也要经过千百次修剪。水果和葡萄酒的质量很大程度上取决于修枝技术是否良好。
每一次修剪，即简单的剪切动作，都需要手臂和双手付出相当的气力，到了一定时间后，就会导致疲劳症状出现。这样患上RSI的风险就非常高，尤其是在修枝季节。为防止这种情况的发生，设备制造商们开发出了机械式修枝剪，同时也就有了技术方面的要求。 起初，气动系统是唯一的机械式解决方案 - 即便是现在，您也能在秋冬季节听到葡萄园内传出的压缩机的声音。
电池取代了压缩机
要将动力传递到修枝剪上，负责输送压力的压缩空气软管可能要100多米长。虽然气动修枝剪仍是剪切粗枝杈的最佳技术方案，但操作起来非常不便，尤其是在葡萄生长季节。这是因为，操作者每完成一排树的修剪，必须一遍又一遍地走到压缩机那里，然后再摆放到一个新位置来修剪下一排。
要用电力取代压缩空气作为动力，就只能使用重量轻的锂电池。这样，操作人员就能在各排果树之间随意走动而不受限制。电池通常被固定在操作人员的腰带上，通过一根短电线与电动修枝剪连接，而电机则集成在修枝剪的手柄上，以施加必要的作用力。Campagnola的技术总监Patrizio Pellican蚪樯芩担骸在修枝季节，修枝剪经常要被操作人员无情蹂躏上数周时间。也就是说，操作人员一整天都要拿着它，所以减轻一克的重量都是有意义的。
修枝的最佳拍档
这家位于意大利北部Bologna市的企业因而决定开发一种修枝剪，以减轻果园劳动各方面的负担。电机是至关重要的部件，但重要的还不止是重量。FAULHABER MINIMOTOR负责该项目的Christian Lucini介绍说：“驱动系统必须有足够大的扭矩，同时还要最大限度地减轻重量。它还要能够高速运行， 从而能够快速剪除枝杈。由于这种作业的性质需要在负荷不断改变的工况下频繁启停，修枝剪还必须在启动之后立刻产生足够的剪切力，同时还要将能耗降到最低，并最大限度提高运行时间。
Campagnola根据这些标准进行了一系列的测试，对不同厂商的驱动系统进行比较。Patrizio Pellican回 忆FAULHABER的2657 CR直流微电机在横向比较中明显胜出一筹。该电机重量只有156克，整套驱动系统比其他电机加齿轮传动装置的组合要轻80克。此外，这套组合系统的高效率和低能耗能够保证每次充电后可连续使用10小时，比同类产品电池的工作时间高出 20%。
重量最轻的选择
“牡丹”型是Campagnola所提供的重量最轻的修枝剪，也是市场上最轻的型号之一。它每分钟可进行多达70次修剪，有自动和手动两种工作模式。在自动模式下，当手指按下开关后，剪切刃马上就能完全闭合。在手动模式下，剪切刃随手指动作运动，也就是说，电机能够非常精确地作出反应，而输出功率必须按照手指的运动准确调整。直流电机成功地实现了这种精准的动作协调管理。修枝剪还能保护驱动系统的电线。如果检测到剪切刃之间有电线，修枝剪就会自动停止剪切。
剪切计数器还能记录工作时间，从而可以详细监控剪切运动，使操作人员能够适时休息。Campagnola 建议在40万次修剪后进行大修。Patrizio Pellican解释这些设备在修剪葡萄树和果树时是连续运行的，对于大型企业来说更是如此。除了像这样持续承受负荷之外，修枝剪还必须能够正常使用4到5年。通过连续运行，FAULHABER的直流微电机的强悍性能和高度 的可靠性得到了充分证明。我们的选择非常正确。”
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